本文摘要：阀门、操作者阀门的执行器以及掌控阀门的电子电路，在加装之后都很更容易再次发生老化。

阀门、操作者阀门的执行器以及掌控阀门的电子电路，在加装之后都很更容易再次发生老化。阀座不会由于阀门的反复操作者以及液体和气体的流通造成磨损。

阀门每年有可能操作者上万次，导致螺栓移位、弹簧弹性消退、机械同步装置断裂。电子元件的值不会随时间推移发生变化。所有这些都会导致阀门无法几乎关上或重开、过早重开或工作不平稳。

这种“校准位移”不会导致阀门无法很好地掌控气体或液体调节。为确保阀门准确工作，就必须定期检查电子阀门的定位。然而，必须较慢已完成检查，以便仅次于程度减少复工时间。如果找到校准飘移，必需立刻新的校准阀门定位器。

构建以上目的较为好的工具是需要测试和新的校准电子阀门定位的手持式工具，例如Fluke789ProcessMeter过程万用表。该工具获取信号输入，鼓舞相连到阀门定位器输出的控制器，可递减倒数调节输入电流，所以需要检查阀门的线性度和响应时间。以下是利用789ProcessMeter过程万用表检查经常紧阀门的基本步骤：1.将ProcessMeter过程万用表设置为输入模式，使用合适定位器的适当电流范围。

2.将输入电流测试线放入到mA输入插孔。3.将转动功能电源从重开方位（OFF）移动至上面的第一个mA输入方位，自由选择4-20mA范围。4.将过程万用表相连至阀门定位器的输出端子。

5.为了确认定位器在4mA时否几乎重开阀门，利用按键将输入电流调节到4.0mA。阀门不应重开。6.同时仔细观察阀门否移动，按粗调（Coarse）下箭头按钮一次，将电流减少至3.9mA。

阀门应无任何运动。7.在原作阀门开始关上的方位点时，保证执行器上没偏移压力（控制器输出为4.0mA时，该压力使阀门维持开口）。对于弹簧重开式阀门，膜片上没压力。

对于双动活塞式执行机构，活塞的一侧应当没任何压力。为保证在重开设置时没任何偏移压力，可以将阀门关上的接续点原作在4.1至4.2mA之间。8.检查阀门关上，按粗调（Coarse）上箭头按钮，从4.0mA开始调节。

每按一次粗调（Coarse）上箭头按钮，电流减小0.1mA。不应调节阀门定位器的调零功能，将阀门设置为适当的重开模式。9.为了检查阀门的魔幻方位——称作跨距方位检查，利用范围（Range）按钮将输入电流调节为20mA，并等候阀门平稳。仔细观察和感觉阀门移动的同时，按粗调（Coarse）上箭头按钮一次，设置至20.1mA。

阀门移动不应尽可能小，可用于定位器上的跨距调节展开调节。10.利用粗调（Coarse）掌控按钮，在20.1mA至19.9mA之间上下调节电流大小。20.1至20mA之间时，阀门杆应不移动，20mA至19.9mA之间时，阀门杆应略为移动。

11.大多数阀门中，阀门控制器的零点和跨距原作点相互影响；因此，最差反复测试几乎重开和几乎关上的方位，准确调节阀门方位，以后不必须更进一步调节。

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